Die Präzisions-Werkstatt
3D Druck mit Mikrometer-Genauigkeit. Sie brauchen Komponenten, bei denen jedes Zehntel Millimeter zählt? Ihre Medizingeräte verlangen nach druckfeinen Toleranzen – hier sind Sie richtig.
Mehr erfahrenAugsburg · Seit 2016
Lugzelelwe verwandelt digitale Entwürfe in hochpräzise gedruckte Teile. Acht Jahre Erfahrung, 3.847 abgeschlossene Projekte, sechs spezialisierte Produktionsfachleute.
Was wir tun
Bei Lugzelelwe arbeiten wir mit fünf fokussierten Ateliers, um präzise Drucke, innovative Materialanwendungen und komplexe dimensionale Lösungen bereitzustellen. Jede Werkstatt bringt eigene Expertise für unterschiedliche Anforderungen mit.
3D Druck mit Mikrometer-Genauigkeit. Sie brauchen Komponenten, bei denen jedes Zehntel Millimeter zählt? Ihre Medizingeräte verlangen nach druckfeinen Toleranzen – hier sind Sie richtig.
Mehr erfahren3D Drucklösungen für Kunststoffteile bei Lugzelelwe. Möchten Sie Kunststoffteile entwickeln, die Ihre Designvorgaben exakt erfüllen und gleichzeitig wirtschaftlich zu produzieren sind?
Mehr erfahrenInnovative 3D-Druckprototypen in Deutschland. Suchen Sie nach einem Weg, Ihre technischen Konzepte schnell und kosteneffizient in die physische Welt zu bringen?
Mehr erfahrenWarum Lugzelelwe?
Seit acht Jahren verwandelt Lugzelelwe komplexe Druckvorgaben in greifbare Realität. Mit fünf spezialisierten Werkstätten bearbeiten wir jeden Auftrag mit derselben Sorgfalt, egal ob Prototyp oder Großserie.
Toleranzen im Mikrometerbereich, verifiziert bei jedem Auftrag.
5–7 Arbeitstage für Standardteile, Express-Service verfügbar.
PEEK, ULTEM, glasgefüllte Nylon-Varianten und spezialisierte Kunststoffe.
Sechs spezialisierte Produktionsfachleute mit durchschnittlich 14 Jahren Erfahrung.
Technologien
Wir betreiben mehrere komplementäre Additive-Technologien in-house, sodass Material und Methode auf Ihre Anforderung abgestimmt sind – nie umgekehrt.

Langlebige Thermoplaste wie PLA, PETG, ABS und Nylon. Ideal für funktionsfähige Prototypen, Vorrichtungen und robuste Endprodukte.

Ultra-glatte Oberflächen und feine Details aus Fotopolymerharzen. Die erste Wahl für visuelle Modelle, zahnmedizinische und Präzisions-Vorrichtungen.

Starke, isotrope Nylon-Teile ohne Stützmarken. Konstruiert für komplexe Geometrien und kleine Fertigungsserien.
So funktioniert es
Teilen Sie Ihre Ziele und Dateien mit. Wir beraten Sie zu Prozess, Material und Kosten – bevor Sie sich verpflichten.
Unsere Ingenieure prüfen Ihr Modell auf Druckbarkeit und schlagen Optimierungen für Festigkeit und Wirtschaftlichkeit vor.
Ihr Teil wird auf der richtigen Maschine hergestellt, während des gesamten Prozesses überwacht und gegen Spezifikationen geprüft.
Nachbearbeitet, qualitätskontrolliert und versandt über Augsburg hinaus – pünktlich und zuverlässig.
Senden Sie uns ein Modell oder eine Skizze. Sie erhalten innerhalb eines Arbeitstages ein Angebot und eine Prozessempfehlung.